昆山葳申設(shè)備技術(shù)有限公司
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隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式:
1、機(jī)械振打布袋除塵器。2、反吹風(fēng)布袋除塵器
由濾袋過濾除下的粉塵,一部分在運(yùn)行中自行落入灰斗,一部分沉積在濾袋的內(nèi)部,并導(dǎo)致收塵器進(jìn)出口的壓差逐漸增大,當(dāng)壓差超過設(shè)定的阻力值時(shí),反吹清灰程序控制器開始動作,并按選定程序,一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門,開啟反吹風(fēng)閥門對各室濾袋進(jìn)行程序反吹清灰,使阻力下降至選定值時(shí)布袋除塵器各室依次恢復(fù)正常過濾運(yùn)行。
清灰方式設(shè)計(jì)采用三狀態(tài)清灰法,即過濾、反吹、自然沉降。正常過濾時(shí),開啟出風(fēng)閥,關(guān)閉反吹風(fēng)閥;反吹清灰時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥,開啟煩吹風(fēng)閥;自然沉降時(shí),同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥,每室在反吹風(fēng)時(shí)間內(nèi),脹、癟3次。根據(jù)工藝要求,可設(shè)反吹風(fēng)機(jī),也可不設(shè)反吹風(fēng)機(jī),而使用除塵風(fēng)機(jī)。
布袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)必須從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。
1、遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠,配置合理,維護(hù)方便。
布袋除塵器的維護(hù):
1、開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
2、布袋式收塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
3、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
6、使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
7、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除。
8、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在布袋除塵器停止工作時(shí),必須反復(fù)對布袋除塵器進(jìn)行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
10、定期測定布袋式收塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處置。
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