雖然經(jīng)常在設備選擇中對除塵器尺寸和濾芯效率方面展開討論，但是針對如何使采集的材料從灰斗自由流動至最終的集灰桶、箱或袋進行探究的文獻，卻少之又少。 然而，如果消除除塵器中的灰斗搭橋，則潛在的維護麻煩也會隨之消失。 

袋式除塵器和濾筒式除塵器利用灰斗，將采集的粉塵直接引入貯藏容器或粉塵傳輸系統(tǒng)中。 除塵器灰斗并非為了儲存采集的粉塵，所以當物料未能排放時，最終可能會破壞除塵器性能，也會成為一種維護麻煩。

除塵器灰斗搭橋這種令人討厭的現(xiàn)象是指粉塵在意外之處積聚，阻塞排放通道，導致這種現(xiàn)象發(fā)生的變量有很多。 最終，由于粉塵并未如預期般離開除塵器，所以搭橋會導致粉塵困于灰斗之中，使除塵器中的壓降增加至不可接受的水平。 本文將討論一些導致灰斗搭橋更為常見的原因，并針對如何降低風險提出建議。 這將幫助您在項目的最初階段，也是最合時宜的階段，與您的除塵器供應商討論該主題。

下方四種變量便是除塵器灰斗搭橋的常見原因：

1.    粉塵特性

2.    灰斗設計

3.    旋轉(zhuǎn)鎖風閥維護和尺寸

4.    凝結(jié)/潮濕

 
粉塵特性和灰斗設計

極為細小、干燥的粉塵可能會具有一些特征，使得在除塵器灰斗范圍內(nèi)的處理較為困難。 當一些粉塵在灰斗兩側(cè)摩擦過大時，另一些粉塵便會結(jié)塊，這便會阻止粉塵平滑地流動至卸料口。

木材粉塵是高纖維粉塵中的典型示例，其纖維容易相互粘附。 如果灰斗出氣口相對較小，則木屑纖維便可能會粘附在一起，跨越開口或搭橋。 開口一旦被搭橋，粉塵將不再排出，而灰斗開始積聚粉塵。 在極端情況下，粉塵積聚可能會在被發(fā)現(xiàn)之前延伸至除塵器殼體。

除塵器安裝后，通常在運行過程中才會出現(xiàn)搭橋，因此搭橋的出現(xiàn)具有不確定性。 解決方案實施得越晚，費用越高。 項目初期檢查粉塵特性，便有可能作出早期設計選擇，降低搭橋的風險。

可根據(jù)粉塵特性考慮設計功能，以降低搭橋風險。 示例可能包括： 擴大卸料口，將灰斗中的銳角改為更大的半徑的角，或者直接使用更高/更陡的灰斗以減少粉塵滯留。

謹記除塵器灰斗不是用來貯藏粉塵的，然而，這并不意味著它們不會在非正?；蛴媱澲械拿摍C清潔的過程中遭遇粉塵激增。 這種粉塵激增需要將除塵器灰斗作為臨時粉塵儲存裝置。 這些臨時情況可能導致大量粉塵進入除塵器灰斗，這些材料必須快速有效地從灰斗中排出，否則可能損害整個除塵器的性能。

通過使用更陡的灰斗壁來限制灰斗側(cè)壁上的粉塵積聚量，降低搭橋風險。 所有的塵埃都具有靜止角度，即相對于水平面的最大角度，超過此角度，粉塵將會流動。 了解此值可以有助于確?；叶饭冉嵌?斜度足夠陡，使粉塵得以自由流動至出氣口。

極為細小、干燥的粉塵如果在灰斗出氣口處粘連在一起，也會造成灰斗出氣口搭橋。 確保卸料口足夠大，灰斗谷角度足夠陡，以便制造必要的壓降/壓力以避免搭橋產(chǎn)生，這一點很重要。 

如果在卸灰斗上安裝了旋轉(zhuǎn)鎖風閥，這一點便會顯得尤為重要。 旋轉(zhuǎn)鎖風閥的存在限制了灰斗的排放率，并且在進行排放時，任何粉塵激增都可能短時間內(nèi)在灰斗中產(chǎn)生堆積。 旋轉(zhuǎn)鎖風閥在開啟時，粉塵的累積時間和厚度有時會導致搭橋的產(chǎn)生。

請勿只是盲目地接受除塵器提供的標準灰斗。 停下來思考粉塵特征，不要怕提出設計更改和選擇。 項目開始之初進行這一步驟較為容易。

旋轉(zhuǎn)鎖風閥尺寸和維護

旋轉(zhuǎn)鎖風閥的主要功能是在除塵器灰斗的卸料口處提供氣封。 旋轉(zhuǎn)鎖風閥通常安裝于卸灰斗和傳送帶或卸料箱之間。 盡管旋轉(zhuǎn)鎖風閥在除塵器整體性能中看似并不重要，但是如果使用尺寸不正確和/或未妥善維護，會產(chǎn)生眾多問題。

多數(shù)除塵器在負壓下運行，這意味著磨損的旋轉(zhuǎn)鎖風閥葉片會導致氣體泄漏至除塵器灰斗的卸料口。 不論除塵器是在室內(nèi)還是室外，氣體泄漏都會通過某些機制導致搭橋。 氣體泄漏會導致水分進入除塵器，繼而進入灰斗。 通常會導致干燥的粉塵變粘，或開始結(jié)塊。 即使粉塵干燥，氣體泄漏也不會使灰斗中采集的粉塵自由進入旋轉(zhuǎn)鎖風閥。 而后氣體泄漏會導致灰斗上的物料堆積，增加粉塵二次揚塵的風險，提高壓降和/或縮短濾芯使用壽命。 需要定期檢查旋轉(zhuǎn)鎖風閥上的閥體和轉(zhuǎn)子葉片，并制定時間表進行更換。

在正常的情況下，指定旋轉(zhuǎn)鎖風閥的尺寸是相對直接的方法；選擇其容量以確保它能夠連續(xù)處理標稱粉塵排放率。 通常，由于設計師未考慮到在流程中因非正常情況，或因關機清潔而導致大量粉塵進入灰斗，偶爾會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)鎖風閥尺寸過小的情況。 設計師甚至可能忽略采集的粉塵通常會在排風機關閉之后立即落入灰斗這一事實。 

在風機關閉之后粉塵掉落的情況下，將需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)鎖風閥的尺寸，以應對更大的粉塵排放率。 如果設計師令旋轉(zhuǎn)鎖風閥在風機停止時關閉，則落入灰斗的粉塵會被卡住，直到系統(tǒng)再次啟動。 這也是另外一種會導致搭橋的因素。 對于任何旋轉(zhuǎn)鎖風閥而言，無論在室內(nèi)或室外，延遲時間都很重要，它可以確?；叶吩陉P閉之前完全清空。

同樣，標準卸灰斗的尺寸多次被誤認為足以應對所有粉塵特征。 切記，當對采集的粉塵以大塊形式進行處理時，其自由流動性會完全發(fā)生改變。 另外，請勿忘記灰斗變窄對其排放口的影響。

最近，旋轉(zhuǎn)鎖風閥制造商開始在旋轉(zhuǎn)鎖風閥的卸料側(cè)安裝隔板，防止員工靠近閥門。 遺憾的是，這些隔板有時會限制旋轉(zhuǎn)鎖風閥排放粉塵的自由流動，并且，用戶應根據(jù)粉塵特性意識到隔板的存在和自身可能導致的潛在搭橋問題。

凝結(jié)/潮濕

一些粉塵表現(xiàn)出吸濕性特征。 這種特征可以稱為粉塵吸收與保留水分的趨向性。 如果灰斗中出現(xiàn)水分，則這種反應將可能帶來問題。 隨著吸水性粉塵落入灰斗，如果出現(xiàn)水分，則最終的流動性會發(fā)生變化，導致先前所述搭橋問題頻發(fā)。

泄露不僅會導致水分進入灰斗卸灰口，而且使水分有可能凝結(jié)在已經(jīng)關閉一段時間的除塵器灰斗內(nèi)部表面。 在該國家的許多地區(qū)，當把除塵器置于室外時就會發(fā)生這種情況，如果除塵器所處工廠條件不佳，也可能會發(fā)生這種情況。

隨著溫度的升降，暖空氣進入除塵器內(nèi)，這種環(huán)境使得水分在非絕緣除塵器內(nèi)壁凝結(jié)。 凝結(jié)的水分會與敏感的粉塵發(fā)生反應，而后粘在灰斗兩側(cè)。 這種反應會減弱粉塵的自由流動，最終導致搭橋。 如果在排風機關閉的同時停止旋轉(zhuǎn)鎖風閥，則留在灰斗中的粉塵也將發(fā)生同樣的狀況。 凝結(jié)會改變粉塵流動特征。

當除塵器位于易發(fā)生凝結(jié)的位置時，例如寒冷天氣的室外，排風機應當開始循環(huán)空氣通過除塵器，以便在粉塵落入除塵器之前，溫暖除塵器殼體和灰斗。 排風機也應在粉塵停止進入除塵器后運行一小段時間，以確定除塵器表面保持溫暖，直到所有的粉塵排出除塵器。 這些步驟將有助于避免冷啟動或關閉時發(fā)生的凝結(jié)。 如果除塵器所處環(huán)境十分溫暖/寒冷，則保溫也應是需要考慮的一個方面。

避免灰斗搭橋的其他步驟

有利于降低灰斗搭橋風險的其他操作，示例如下：

• 零速開關，用于監(jiān)視旋轉(zhuǎn)鎖風閥以確保轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)

• 灰斗流量指示器，提供針對灰斗中堆積情況的早期監(jiān)控。 這些選擇通常成本相對較低，尤其是考慮到它們未雨綢繆能夠避免的問題。

了解產(chǎn)生搭橋的常見原因是結(jié)合各種方法來減少麻煩出現(xiàn)的關鍵所在。 了解此內(nèi)容將有利于您盡早在與除塵器代表的對話中討論搭橋問題。 處理具有粘性或潮濕的粉塵需要更陡側(cè)壁的灰斗，或采用不粘灰斗內(nèi)涂層的工廠，或兩者皆需要。 干燥、極細塊狀粉塵、凝聚性粉塵和吸水性粉塵需要比標準更大的灰斗卸灰口，旋轉(zhuǎn)鎖風閥也需要加大尺寸。 在發(fā)生灰斗凝結(jié)時，甚至需要討論諸如外部保溫等考量。

搭橋問題很少與除塵器尺寸或其過濾速度相關，但是此現(xiàn)象確實會導致生產(chǎn)損失。 所幸在實際情況中，很多時候可在除塵器配置和灰斗卸灰設備選擇時進行砸其決策，從而減少灰斗搭橋的情況。