布袋除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵首要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵首要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有必定的過濾作用。

布袋除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設(shè)備總阻力的設(shè)計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不全面的，這是因為設(shè)備總阻力太低，勢必會造成設(shè)備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提高；設(shè)備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設(shè)備阻力的設(shè)計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1500Pa為宜。

布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但首要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，首要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器關(guān)鍵部件的制造標準：

布袋除塵器的安裝精度越來越高，布袋除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋，制定了新的更加嚴格的除塵器配件生產(chǎn)標準。

1、噴吹裝置：噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設(shè)一定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2、袋籠的制作（由全自動專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn)）：袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根，并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格控制，保證接點牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進行鍍鋅處理（燒結(jié)成品布袋除塵器袋籠噴塑處理）。

3、花板的制作：花板要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形，袋孔中心偏差<±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板加工精度優(yōu)于國家標準。

布袋除塵器技術(shù)特點

1、采用淹沒式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。

2、清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。

3、過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，布袋除塵器有更大的處理風量。

4、檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無需綁扎。操作人員無需進入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

5、設(shè)備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風布袋除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

6、先進的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機的控制系統(tǒng)對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數(shù)進行實時控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

布袋除塵器漏風解決方案：

1、優(yōu)化脈沖除塵器的設(shè)計與安裝

回轉(zhuǎn)窯脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式。現(xiàn)場安裝不當易造成設(shè)備上下錯位，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等；待設(shè)備投入運轉(zhuǎn)后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設(shè)備漏風。除塵器設(shè)計中，除應考慮設(shè)備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質(zhì)量。

2、加強回轉(zhuǎn)窯布袋除塵器除塵系統(tǒng)的密封

加強人孔門密封：人孔門蓋板設(shè)計應滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結(jié)構(gòu)有“U”型和“Y”型。

加強反吹風閥門密封：反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設(shè)置為常開狀態(tài)，若反吹風閥門關(guān)不嚴，反吹風機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為：因漏風造成的持續(xù)性工作阻力增高；清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提高運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

加強除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風還必須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等設(shè)備的密封，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不得有漏風、脫焊現(xiàn)象；各閥門、卸灰、回灰設(shè)備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。

3、合理選擇鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在保證清灰效果的前提下，為了保護濾袋及高效運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設(shè)備的漏風，噴吹壓力越高，設(shè)備運行阻力越高，建議根據(jù)工況合理選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。

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